ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപവും പ്രായോഗികതയും സേവന ജീവിതവും ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കരകൗശലത്തിന്റെ നേരിട്ടുള്ള പ്രകടനമാണെന്നും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണദോഷങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണെന്നും എല്ലാവർക്കും അറിയാം.കഴിഞ്ഞ ലക്കത്തിൽ, "പുതിയ വികസനം, പുതിയ പ്രവണത" എന്ന തലക്കെട്ടോടെ ഹെലി ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രീസ് വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തലും ഭാവി വികസന ദിശയുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തി.ഈ ലക്കത്തിൽ, കൂടുതൽ പ്രാകൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും പ്രക്രിയകളിൽ നിന്നുമുള്ള ഹെലി ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രീസിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കും.
രാസ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം എല്ലായ്പ്പോഴും ഉരുക്ക് വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ അളവുകോലാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റീലിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിലെ വർദ്ധനവ് സ്റ്റീലിന്റെ വിളവ് പോയിന്റും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതേസമയം അതിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ആഘാത ഗുണങ്ങളും കുറയ്ക്കും.
ഹെലി ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രിയുടെ ഏകജാലക ഉൽപ്പാദന ലൈനിൽ, രണ്ട് ടെസ്റ്റ് ഡിപ്പാർട്ട്മെന്റുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ആദ്യത്തെ ടെസ്റ്റ് ഡിപ്പാർട്ട്മെന്റ് ഫൗണ്ടറിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ചേരുവകളുടെ പരിശോധനയ്ക്കും ശൂന്യതകളുടെ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനയ്ക്കും ഉത്തരവാദിയാണ്.രണ്ടാമത്തെ ടെസ്റ്റ് ഡിപ്പാർട്ട്മെന്റ് ഹെലിയിലാണ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.ലീ ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രിയുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പ്, ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പതിവ് സാമ്പിൾ പരിശോധനയ്ക്കും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയുടെ സഹായ പരിശോധനയ്ക്കും മുഖ്യമായും ഉത്തരവാദിയാണ്.ഒരു കാർബൺ, സൾഫർ അനലൈസർ, ഇന്റലിജന്റ് മൾട്ടി-എലമെന്റ് അനലൈസർ, മെറ്റലർജിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ലബോറട്ടറി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
6801-BZ/C ആർക്ക് ജ്വലന കാർബണും സൾഫർ അനലൈസറും
6801-BZ/C ആർക്ക് ജ്വലന കാർബണും സൾഫർ അനലൈസറും മെറ്റീരിയലിലെ കാർബണിന്റെയും സൾഫറിന്റെയും ഉള്ളടക്കം കൃത്യമായി വിശകലനം ചെയ്യും.ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യത്തിലും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയിലും കാർബണിന്റെ ആഘാതം കൂടാതെ, ഉരുക്കിന്റെ അന്തരീക്ഷ നാശ പ്രതിരോധത്തെയും ഇത് ബാധിക്കുന്നു.ഒരു ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, അത് തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.അതിനാൽ, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉരുക്ക് ഉൽപാദനത്തിൽ അനിവാര്യമായ ഘട്ടമാണ്.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സൾഫർ ഒരു ദോഷകരമായ മൂലകമാണ്.ഇത് സ്റ്റീൽ ചൂടുള്ള പൊട്ടൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, സ്റ്റീലിന്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും കാഠിന്യവും കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുമ്പോഴും ഉരുളുമ്പോഴും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.സൾഫർ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനത്തിന് ഹാനികരമാണ്, നാശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റീലിൽ 0.08-0.20% സൾഫർ ചേർക്കുന്നത് യന്ത്രസാമഗ്രി മെച്ചപ്പെടുത്തും, ഇതിനെ സാധാരണയായി ഫ്രീ-കട്ടിംഗ് സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
6811A ഇന്റലിജന്റ് മൾട്ടി-എലമെന്റ് അനലൈസർ
6811A ഇന്റലിജന്റ് മൾട്ടി-എലമെന്റ് അനലൈസറിന് മാംഗനീസ് (Mu), സിലിക്കൺ (Si), ക്രോമിയം (Cr) തുടങ്ങിയ വിവിധ രാസ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കൃത്യമായി അളക്കാൻ കഴിയും.ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മാംഗനീസ് നല്ലൊരു ഡയോക്സിഡൈസറും ഡസൾഫറൈസറുമാണ്.ഉചിതമായ അളവിൽ മാംഗനീസ് ചേർക്കുന്നത് സ്റ്റീലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തും.സിലിക്കൺ ഒരു നല്ല കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റും ഡയോക്സിഡൈസറും ആണ്.അതേ സമയം, സിലിക്കണിന് സ്റ്റീലിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് പരിധി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെയും ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീലിന്റെയും ഒരു പ്രധാന അലോയ് ഘടകമാണ് ക്രോമിയം.ഇത് ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കും, എന്നാൽ അതേ സമയം പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കുറയ്ക്കും.അതിനാൽ, ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കുന്ന ചില ഉരുക്ക് ഒടിവുകൾ അമിതമായ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
മെറ്റലർജിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പ്
ഫോർ-വീൽ ഏരിയയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വീൽ ബേസിന്റെ മെറ്റീരിയൽ, സപ്പോർട്ടിംഗ് വീൽ സൈഡ് കവർ, ഗൈഡ് വീൽ സപ്പോർട്ട് എന്നിവ സ്ഫെറോയിഡൈസേഷൻ നിരക്കിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പാണ്.മെറ്റലർജിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഫെറോയിഡൈസേഷൻ നിരക്ക് നേരിട്ട് നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
കൂടാതെ, നിക്കൽ (Ni), മോളിബ്ഡിനം (Mo), ടൈറ്റാനിയം (Ti), വനേഡിയം (V), ടങ്സ്റ്റൺ (W), നിയോബിയം (Nb), കോബാൾട്ട് (Co), ചെമ്പ് (Cu), അലുമിനിയം (Al), ഉള്ളടക്കം ബോറോൺ (B), നൈട്രജൻ (N), അപൂർവ ഭൂമി (Xt) തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങൾ എല്ലാം ഉരുക്കിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ സ്വാധീനിക്കും, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
രണ്ട് ലബോറട്ടറികളും രണ്ട് കസ്റ്റംസ് ചെക്ക്പോസ്റ്റുകൾ പോലെയാണ്, ഹെലിയുടെ സാമഗ്രികൾ നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കുന്നു, നിലവാരമില്ലാത്ത എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഒഴുക്ക് തടയുന്നു, യോഗ്യതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എത്തിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-27-2021