PC200 നുള്ള KOMATSU 20Y-3000011 / 20Y30K1800 സിംഗിൾ ഫ്ലേഞ്ച് ട്രാക്ക് ബോട്ടം റോളർ അസംബ്ലി | മൈനിംഗ്-ഗ്രേഡ് അണ്ടർകാരേജ് | നിർമ്മാതാവ് HE LI

കൊമറ്റ്‌സു പിസി200 എക്‌സ്‌കവേറ്റർക്കുള്ള പ്രീമിയം മൈനിംഗ്-ഗ്രേഡ് സിംഗിൾ ഫ്ലേഞ്ച് ട്രാക്ക് ബോട്ടം റോളർ അസംബ്ലി (പി/എൻ :20Y-3000011 / 20Y30K1800). എക്സ്ട്രീം-സർവീസ് അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങൾക്കായുള്ള HE LI യുടെ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി നിർമ്മാണം കണ്ടെത്തൂ.

ആമുഖം: ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എക്‌സ്‌കവേറ്റർ അണ്ടർകാരിയേജുകളിൽ ട്രാക്ക് റോളറുകളുടെ നിർണായക പങ്ക്.

ഖനനത്തിന്റെയും കനത്ത കുഴിയെടുക്കലിന്റെയും കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൽ, അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റം സമാനതകളില്ലാത്ത സമ്മർദ്ദം, ഉരച്ചിൽ, ആഘാതം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ട്രാക്ക് റോളറുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് അടിഭാഗത്തെ റോളറുകൾ (ലോവർ റോളറുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), ഈ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സമഗ്രതയ്ക്കും പ്രകടനത്തിനും അടിസ്ഥാനമാണ്. അവ മെഷീനിന്റെ നേരിട്ടുള്ള ഭാരം വഹിക്കുന്നു, ട്രാക്ക് ചെയിൻ അണ്ടർകാരേജിനെ നയിക്കുകയും പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഷോക്ക് ലോഡുകൾ, മിനറൽ അബ്രാസീവ്സ്, ചെളി എന്നിവയ്ക്ക് നിരന്തരം വിധേയമാകുന്നു. ഖനന കോൺഫിഗറേഷനിൽ കൊമറ്റ്സു പിസി200 പോലുള്ള ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള മെഷീനിന്, ഒരു മൈനിംഗ്-ഗുണമേന്മയുള്ള അണ്ടർകാരേജ് ഘടകം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു ഓപ്ഷനല്ല - പ്രവർത്തന തുടർച്ചയ്ക്കും ചെലവ് മാനേജ്മെന്റിനും ഇത് ആവശ്യമാണ്.

സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: കൊമറ്റ്സു 20Y-3000011 / 20Y30K1800 സിംഗിൾ ഫ്ലേഞ്ച് ട്രാക്ക് ബോട്ടം റോളർ അസംബ്ലി

കഠിനമായ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളുകൾക്കായി നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്ന കൊമാറ്റ്സു PC200-സീരീസ് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്കായി ഈ പ്രത്യേക അസംബ്ലി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. 20Y-3000011 എന്ന പാർട്ട് നമ്പർ (20Y30K1800 എന്നും പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു) ഒരു സിംഗിൾ ഫ്ലേഞ്ച് ഡിസൈൻ ബോട്ടം റോളറിനെ തിരിച്ചറിയുന്നു, ഗ്രൗണ്ട് ക്ലിയറൻസും മെറ്റീരിയൽ ഷെഡിംഗും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ ട്രാക്ക് ചെയിനിന് നിർണായക ലാറ്ററൽ ഗൈഡൻസ് നൽകുന്ന ഒരു കോൺഫിഗറേഷൻ.

ഖനന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള രൂപകൽപ്പനയും എഞ്ചിനീയറിംഗും:

1. പ്രവർത്തനവും ലോഡ് ഡൈനാമിക്സും: താഴത്തെ ട്രാക്ക് സ്ട്രാൻഡിലെ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ ഭാരം താഴെയുള്ള റോളർ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ട്രാക്ക് ലിങ്കുകളിലേക്കും ബുഷിംഗുകളിലേക്കും ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഖനനത്തിൽ, ലോഡുകൾ സ്ഥിരവും അതിരുകടന്നതുമാണ്. പരമാവധി മൊത്ത വാഹന ഭാരത്തിലും ഡൈനാമിക് ഷോക്കിലും വളയുന്നതും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതും പ്രതിരോധിക്കാൻ റോളറിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസവും മതിൽ കനവും ഗണ്യമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
2. ഫ്ലേഞ്ച് ഡിസൈൻ – സിംഗിൾ vs. ഡബിൾ: സിംഗിൾ ഫ്ലേഞ്ച് ഡിസൈനിൽ ഒരു ഇന്റഗ്രൽ പ്രൊട്രൂഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് ഉണ്ട്. ഇരട്ട-ഫ്ലേഞ്ച് റോളറുകളെ അപേക്ഷിച്ച്, ട്രാക്ക് ചെയിൻ ലാറ്ററൽ മൂവ്‌മെന്റ് (ട്രാക്ക് "ഗൈഡൻസ്") നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും, പാളം തെറ്റുന്നത് തടയുന്നതിനും, മെറ്റീരിയൽ (കളിമണ്ണ്, ചെളി, തകർന്ന പാറ) അടിഞ്ഞുകൂടാൻ സാധ്യതയുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും അണ്ടർകാരിയേജിനുള്ളിലെ നിർദ്ദിഷ്ട റോളർ സ്ഥാനങ്ങളിൽ ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ തന്ത്രപരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. മെറ്റീരിയൽ സയൻസും മെറ്റലർജിയും: ഖനന സേവനത്തിനായി HE LI ഈ റോളറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഇവ ഉപയോഗിച്ചാണ്:
   • ഫോർജ്ഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ ഹൗസിംഗുകൾ: പ്രധാന റോളർ ബോഡി ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ (ഉദാ: 40Mn2, 42CrMo) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് കാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങളേക്കാൾ മികച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.
   • പ്രിസിഷൻ-ഗ്രൗണ്ട് & ഹാർഡൻഡ് ഷാഫ്റ്റ്: അകത്തെ ഷാഫ്റ്റ് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ, പ്രിസിഷൻ-ഗ്രൗണ്ട് മുതൽ മൈക്രോൺ-ലെവൽ ടോളറൻസ് വരെ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ബെയറിംഗ് ഇന്റർഫേസിൽ വളയുന്നതും തേയ്മാനവും പ്രതിരോധിക്കാൻ കഠിനമാക്കിയിരിക്കുന്നു.
   • മൈനിംഗ്-സ്പെസിഫിക് ഹാർഡ്‌ഫേസിംഗ്: ഗുരുതരമായ വെയർ പ്രതലങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഫ്ലേഞ്ച് ഫെയ്‌സും റോളർ ട്രെഡ് പാത്തും, പലപ്പോഴും പ്രീമിയം ക്രോമിയം കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ അലോയ് വയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് ഹാർഡ്‌ഫേസിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു. ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ്-ഡ്യൂട്ടി റോളറുകളേക്കാൾ ഗണ്യമായി കട്ടിയുള്ള ഒരു വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് പാളി നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകളുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
4. സീലിംഗ് & ബെയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ: റോളറിന്റെ ബെയറിംഗുകളെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്ന ആന്തരിക സീലിംഗ് സംവിധാനമാണ് ഈടുനിൽപ്പിന്റെ കാതൽ - റോളർ അകാല പരാജയത്തിന്റെ പ്രാഥമിക കാരണം.
   • മൾട്ടി-ലാബിരിന്ത് സീൽ ഡിസൈൻ: മലിനീകരണത്തിന് വിപുലീകൃതവും വളഞ്ഞതുമായ പാത സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം സീൽ വളയങ്ങളും സംരക്ഷണ ഫ്ലേഞ്ചുകളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
   • ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഗ്രീസ് പ്യൂർജ് സിസ്റ്റം: കരുത്തുറ്റതും വലിപ്പം കൂടിയതുമായ സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളും പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ പ്യൂർജിംഗ് അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഗ്രീസ് ചാനലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കിടയിൽ ആക്രമണകാരികളായ കണങ്ങളെ സജീവമായി പുറന്തള്ളുന്നു.
   • വലിയ വ്യാസമുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകൾ: തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന ലോഡ് പ്രവർത്തനം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന ഡൈനാമിക് ലോഡ് റേറ്റിംഗുകളുള്ള പ്രത്യേകം തിരഞ്ഞെടുത്തതോ നിർമ്മിച്ചതോ ആയ ബെയറിംഗുകൾ.

HE LI നിർമ്മാണ ശ്രദ്ധ: ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഷാസി ഘടകങ്ങൾ

OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി മാത്രമല്ല, ഖനന-ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ (പലപ്പോഴും "എക്സ്-ടൈപ്പ്" അല്ലെങ്കിൽ "എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ലൈഫ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു) ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും HE LI വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.

പ്രധാന നിർമ്മാണ, ഗുണനിലവാര പ്രക്രിയകൾ:

• ഫോർജിംഗ് & ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: ഒപ്റ്റിമൽ ഗ്രെയിൻ ഫ്ലോയ്ക്കായി ഘടകങ്ങൾ ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ ഫോർജിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു, തുടർന്ന് ആവശ്യമായ കോർ കാഠിന്യവും കാഠിന്യ പ്രൊഫൈലും നേടുന്നതിന് നോർമലൈസ് ചെയ്തതോ ക്വഞ്ച് ചെയ്തതോ ടെമ്പർ ചെയ്തതോ ആയ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തുന്നു.
• ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഹാർഡ്‌ഫേസിംഗ്: റോബോട്ടിക് ഹാർഡ്‌ഫേസിംഗ് സെല്ലുകൾ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ സ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ വെൽഡ് നിക്ഷേപം ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് നേർപ്പിക്കലിലും താപ ഇൻപുട്ടിലും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു.
• അഡ്വാൻസ്ഡ് മെഷീനിംഗ്: CNC ടേണിംഗും ബോറിംഗും റോളർ ബോർ, സീൽ ഗാലറികൾ, ഫ്ലേഞ്ച് പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കൃത്യമായ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പ് നൽകുന്നു, ഇത് തികഞ്ഞ പരസ്പര മാറ്റവും സീൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• സീലിംഗ് സിസ്റ്റം അസംബ്ലി: സീലിനും ബെയറിംഗ് കാട്രിഡ്ജിനും വേണ്ടിയുള്ള ക്ലീൻ-റൂം അസംബ്ലി നടപടിക്രമങ്ങൾ പ്രാരംഭ മലിനീകരണം തടയുന്നു. ഓരോ അസംബ്ലിയും സീൽ സമഗ്രതയ്ക്കായി മർദ്ദം പരിശോധിക്കുന്നു.
• സമഗ്രമായ ക്യുസി: ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ, ഫോർജിംഗുകൾക്കായുള്ള അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന, ട്രെഡിലും ഫ്ലേഞ്ചിലും ഉടനീളമുള്ള കാഠിന്യം പരിശോധന, അന്തിമ റൺ-ഔട്ട്, റൊട്ടേഷണൽ ടോർക്ക് പരിശോധന എന്നിവയാൽ ഈ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

മൂല്യ നിർദ്ദേശവും പ്രയോഗ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും

HE LI യുടെ 20Y-3000011 / 20Y30K1800 സിംഗിൾ ഫ്ലേഞ്ച് ബോട്ടം റോളർ അസംബ്ലി, ഖനനം, ക്വാറി, മറ്റ് ഗുരുതരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിലെ കൊമറ്റ്സു PC200 എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്ക് നേരിട്ടുള്ള, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പകരക്കാരനെ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

• പ്രകടന വാഗ്ദാനം: ഏറ്റവും കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ മണിക്കൂറിന് കുറഞ്ഞ ചെലവ് നേരിട്ട് ലക്ഷ്യമിടുന്ന, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയലുകൾ, മികച്ച ഹാർഡ്‌ഫേസിംഗ്, മലിനീകരണ ഒഴിവാക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതം നൽകുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
• സിസ്റ്റം അനുയോജ്യത: മറ്റ് അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങളുമായി തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾക്കും വെയർ മാച്ചിംഗിനും, പ്രധാന അണ്ടർകാരേജ് നവീകരണ സമയത്ത് മുഴുവൻ ട്രാക്ക് ചെയിൻ, സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ, ഐഡ്‌ലറുകൾ എന്നിവ ഒരു സിസ്റ്റമായി വിലയിരുത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
• പരിപാലന ഉപദേശം: റോളർ ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ തേയ്മാനത്തിനും റോളർ ബോഡിയുടെ സ്കോറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൂവ് രൂപീകരണത്തിനും പതിവായി പരിശോധന നടത്തേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഘടകങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ ജീവിതചക്രം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ശരിയായ ട്രാക്ക് ടെൻഷനും പതിവ് ഗ്രീസ് ശുദ്ധീകരണവും അത്യാവശ്യമാണ്.

തീരുമാനം

കൊമാറ്റ്സു 20Y-3000011 (20Y30K1800) സിംഗിൾ ഫ്ലേഞ്ച് ട്രാക്ക് ബോട്ടം റോളർ അസംബ്ലി ഒരു നിർണായക വസ്ത്ര ഘടകത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, അവിടെ എഞ്ചിനീയറിംഗും മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരവും നേരിട്ട് മെഷീൻ ലഭ്യതയെ ബാധിക്കുന്നു. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഷാസി ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന HE LI, ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പ്രത്യേക ലോഹശാസ്ത്രം, കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണം, മൈനിംഗ്-സൈക്കിൾ ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുന്നു. കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കൊമാറ്റ്സു PC200 എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണ മാനേജർമാർക്ക്, HE LI പോലുള്ള ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് ഒരു മൈനിംഗ്-ഗ്രേഡ് റോളർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രവർത്തന സമയം പരമാവധിയാക്കാനും ദീർഘകാല അണ്ടർകാരേജ് ചെലവുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള ഒരു തന്ത്രപരമായ തീരുമാനമാണ്.