KOBELCO 24100N8009F2 LQ64D00011F1 72150316 SK200 SK210 ട്രാക്ക് ബോട്ടം റോളർ അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ലോവർ / മൈനിംഗ് ഗുണനിലവാരമുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്റർ അണ്ടർകാരേജ് ഭാഗങ്ങൾ CQC TRACK നിർമ്മിക്കുന്നു

KOBELCO ട്രാക്ക് ബോട്ടം റോളർ അസംബ്ലി: SK200 & SK210 എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്കുള്ള മൈനിംഗ്-ഗ്രേഡ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി

ആഗോള ഹെവി ഉപകരണ മേഖലയിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് കൃത്യതയും ഘടനാപരമായ പ്രതിരോധശേഷിയും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയറിംഗ് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്ക് KOBELCO ഒരു മികച്ച പ്രശസ്തി നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഖനന പിന്തുണ, ക്വാറി പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അടിസ്ഥാന സൗകര്യ വികസനം, കനത്ത നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന SK200, SK210 സീരീസുകൾക്ക് നിരന്തരമായ ഉരച്ചിലുകൾ, ആഘാതം, മലിനീകരണം എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിവുള്ള അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഇവയിൽ, ട്രാക്ക് ബോട്ടം റോളർ അസംബ്ലി (റോളർ ലോവർ അല്ലെങ്കിൽ ലോവർ റോളർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) യന്ത്ര സ്ഥിരത, മൊബിലിറ്റി, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവയ്ക്ക് നിർണായകമാണ്.

ഈ ലേഖനം KOBELCO ബോട്ടം റോളർ അസംബ്ലികളുടെ ആഴത്തിലുള്ള സാങ്കേതിക വിശകലനം നൽകുന്നു, 24100N8009F2, LQ64D00011F1, 72150316 എന്നീ ഭാഗ നമ്പറുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഇത് അവയുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സവിശേഷതകൾ, SK200, SK210 പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലുടനീളമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുയോജ്യത, മൈനിംഗ്-ഗ്രേഡ് പ്രകടനത്തിനുള്ള മെറ്റലർജിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ, നൽകുന്ന നിർമ്മാണ മികവ് എന്നിവ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.സിക്യുസി ട്രാക്ക്.

1. മൈനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ട്രാക്ക് ബോട്ടം റോളറുകളുടെ നിർണായക പ്രവർത്തനം.

അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന അന്തരീക്ഷങ്ങളിലൊന്നിലാണ് ട്രാക്ക് ബോട്ടം റോളറുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ലളിതമായ ലോഡ് സപ്പോർട്ടിനപ്പുറം വ്യാപിക്കുന്നു:

• ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ: ഓരോ റോളറും മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാരത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം - സാധാരണയായി SK200/SK210 ക്ലാസിന് 20–22 മെട്രിക് ടൺ - ട്രാക്ക് ചെയിനിലേക്ക് കടത്തിവിടുന്നു, ഇത് വ്യത്യസ്ത ഭൂപ്രദേശങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഗ്രൗണ്ട് കോൺടാക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ട്രാക്ക് ഗൈഡൻസ്: റോളർ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ട്രാക്ക് ശൃംഖലയുടെ ലാറ്ററൽ വിന്യാസം നിലനിർത്തുന്നു, ചരിവുകളിലോ അസമമായ നിലത്തോ തിരിയുമ്പോൾ പാളം തെറ്റുന്നത് തടയുന്നു.
• ഷോക്ക് അറ്റന്യൂവേഷൻ: പാറകൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ക്രമരഹിതമായ പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ആഘാത ലോഡുകൾ റോളറുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ട്രാക്ക് ഫ്രെയിം, ഫൈനൽ ഡ്രൈവ്, ഐഡ്ലർ എന്നിവയെ അമിത സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ഖനന, ക്വാറി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ - ഉയർന്ന ആഘാതവും ഉരച്ചിലുകളും ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ യന്ത്രങ്ങൾ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നിടത്ത് - താഴത്തെ റോളർ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ തേയ്മാനത്തിന് വിധേയമാണ്. ഘടക ഗുണനിലവാരം അണ്ടർകാരേജിന്റെ സേവന ജീവിതം, മെഷീൻ പ്രവർത്തന സമയം, ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് എന്നിവയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

2. ഘടക തിരിച്ചറിയലും ആപ്ലിക്കേഷൻ മാപ്പിംഗും

ഈ ലേഖനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന മൂന്ന് ഭാഗ സംഖ്യകൾ KOBELCO യുടെ ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലുടനീളം ഉപയോഗിക്കുന്ന താഴത്തെ റോളർ അസംബ്ലികളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു:

 

പാർട്ട് നമ്പർ	അനുയോജ്യമായ മോഡലുകൾ	റോളർ തരം	അപേക്ഷാ കുറിപ്പുകൾ
24100N8009F2 സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ	എസ്‌കെ200-6, എസ്‌കെ200-8, എസ്‌കെ200-10, എസ്‌കെ200എൽസി	സിംഗിൾ-ഫ്ലേഞ്ച് അടിഭാഗം റോളർ	സ്റ്റാൻഡേർഡ് അണ്ടർകാരേജിനുള്ള ഒറിജിനൽ ഉപകരണ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ; ആഗോള വിപണികളിൽ വ്യാപകമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു.
LQ64D00011F1 ന്റെ സവിശേഷതകൾ	SK210-6, SK210-8, SK210-10, SK210LC	സിംഗിൾ-ഫ്ലേഞ്ച് അടിഭാഗം റോളർ	ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വേരിയന്റ്; ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഫ്ലേഞ്ച് കനം; ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം
72150316,	എസ്‌കെ200-6ഇ, എസ്‌കെ200-8ഇ, എസ്‌കെ210എൽസി-8	സിംഗിൾ-ഫ്ലേഞ്ച് അടിഭാഗം റോളർ	അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്ത സീലിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ; എക്സ്റ്റെൻഡഡ്-സർവീസ് ട്രാക്ക് ചെയിനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

2.1 SK200 vs. SK210 പ്ലാറ്റ്‌ഫോം പരിഗണനകൾ

SK200 ഉം SK210 ഉം സമാനമായ ഭാര ക്ലാസുകൾ പങ്കിടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പ്രധാനപ്പെട്ട വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്:

• SK200 സീരീസ്: സാധാരണയായി 19.5–21.5 മെട്രിക് ടൺ; പൊതുവായ നിർമ്മാണം, യൂട്ടിലിറ്റി ജോലികൾ, മണ്ണുമാന്തി എന്നിവയ്ക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
• SK210 സീരീസ്: സാധാരണയായി 21–23 മെട്രിക് ടൺ; ഉയർന്ന എഞ്ചിൻ ഔട്ട്പുട്ടും ക്വാറി ലോഡിംഗ്, പാറ ഖനനം തുടങ്ങിയ കൂടുതൽ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ശക്തിപ്പെടുത്തിയ അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങളും.

24100N8009F2, 72150316 റോളറുകൾ സാധാരണയായി SK200 മോഡലുകൾക്കായി നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം LQ64D00011F1 റോളർ പലപ്പോഴും SK210 മെഷീനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, അവിടെ വർദ്ധിച്ച ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും ഫ്ലേഞ്ച് ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ആവശ്യമാണ്.

3. മൈനിംഗ്-ഗ്രേഡ് പ്രകടനത്തിനുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

3.1 ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകൾ

അടിവസ്ത്രത്തിനുള്ളിൽ ശരിയായ ഫിറ്റ്മെന്റിനും അലൈൻമെന്റിനും കൃത്യമായ അളവുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്:

• റോളർ വ്യാസം: ട്രാക്ക് പിച്ച് കോൺഫിഗറേഷൻ അനുസരിച്ച് സാധാരണയായി 220–260 മിമി
• ഫ്ലേഞ്ച് വീതിയും ഉയരവും: KOBELCO ട്രാക്ക് ചെയിൻ ലിങ്ക് ജ്യാമിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
• ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം: ട്രാക്ക് ഫ്രെയിം മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് കൃത്യതയുള്ള ഗ്രൗണ്ട്.
• ബോൾട്ട് പാറ്റേൺ: ഓരോ റോളറിനും രണ്ടോ നാലോ ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങളുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൗണ്ടിംഗ് ഇന്റർഫേസ്

ഓരോ റോളറും ±0.1 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ OEM ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ CQC TRACK CMM (കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ) പരിശോധന ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പരിഷ്ക്കരണങ്ങളില്ലാതെ ഡ്രോപ്പ്-ഇൻ ഫിറ്റ്മെന്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3.2 അങ്ങേയറ്റം ഈടുനിൽക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റലർജിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ

തുടർച്ചയായ ഉരച്ചിലുകളും ആഘാതങ്ങളും നേരിടാൻ മൈനിംഗ്-ഗ്രേഡ് ബോട്ടം റോളറുകൾക്ക് മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

ഖനന പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ഫോർജ്ഡ് സ്റ്റീൽ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കാരണം ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ ആന്തരിക ശൂന്യത ഇല്ലാതാക്കുകയും ധാന്യ ഘടനയെ വിന്യസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ചാക്രിക ലോഡിംഗിൽ വിള്ളലുകൾ ആരംഭിക്കുന്നതിനും പ്രചരിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

3.3 ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രൊഫൈൽ

ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് തേയ്മാനത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള റോളറിന്റെ കഴിവ് ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയ നിർണ്ണയിക്കുന്നു:

• ഉപരിതല കാഠിന്യം (ചവണയും ഫ്ലേഞ്ചുകളും): 52–58 HRC
• കേസ് ഡെപ്ത്: 8–12 മി.മീ (മൈനിംഗ്-ഗ്രേഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ-ഗ്രേഡ് ആവശ്യകതകൾ കവിയുന്നു)
• കോർ കാഠിന്യം: ആഘാത ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള 28–35 HRC
• കാഠിന്യം ഗ്രേഡിയന്റ്: കഠിനമായ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് ഡക്റ്റൈൽ കാമ്പിലേക്കുള്ള ക്രമാനുഗതമായ മാറ്റം സ്പാലിംഗിനെയും ഡീലാമിനേഷനെയും തടയുന്നു.

ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് SK210 ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന LQ64D00011F1 റോളറിന്, അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വെയർ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് CQC TRACK ഒരു ആഴത്തിലുള്ള കേസ് ഡെപ്ത് പ്രയോഗിക്കുന്നു.

3.4 സീലിംഗ് സിസ്റ്റം ഇന്റഗ്രിറ്റി

റോളറിന്റെ അകാല പരാജയത്തിന് പ്രധാന കാരണം മലിനീകരണം ഉള്ളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതാണ്. ഖനന പരിതസ്ഥിതികൾ അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ സിലിക്ക പൊടി, ചെളി, വെള്ളം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു, ഇത് സീൽ ഗുണനിലവാരത്തെ പരമപ്രധാനമാക്കുന്നു.

CQC TRACK ന്റെ മൈനിംഗ്-ഗ്രേഡ് ബോട്ടം റോളറുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഡ്യുവോ-കോൺ ഫ്ലോട്ടിംഗ് സീൽ സാങ്കേതികവിദ്യ: മിറർ-ഫിനിഷ്ഡ് വെയർ റിംഗുകളുള്ള ലോഹ മുഖമുള്ള സീലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾക്കെതിരെ അസാധാരണമായ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
• സീൽ മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് അവസ്ഥകൾക്കായി നൈട്രൈൽ റബ്ബർ (NBR); ഉയർന്ന താപനിലയോ രാസപരമായി ആക്രമണാത്മകമായ ചുറ്റുപാടുകളോ ഉള്ള ഫ്ലൂറോഎലാസ്റ്റോമർ (FKM).
• പ്രിസിഷൻ O-റിംഗുകൾ: സ്ഥിരമായ കംപ്രഷൻ മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിന് കർശനമായ സഹിഷ്ണുതയോടെ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സീൽ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഓരോ അസംബിൾ ചെയ്ത റോളറും എയർ പ്രഷർ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു, ഇത് സേവന ജീവിതത്തിലുടനീളം ചോർച്ച-പ്രൂഫ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. ഖനന-ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ: CQC ട്രാക്കിനെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് എന്താണ്

"മൈനിംഗ് ക്വാളിറ്റി" എന്ന പദവി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നിർമ്മാണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന പരിധിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. KOBELCO SK200, SK210 ബോട്ടം റോളറുകൾക്ക്, CQC TRACK ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു:

4.1 മെറ്റീരിയൽ ട്രെയ്‌സബിലിറ്റി

ഫോർജിംഗ് റോളറുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓരോ ബാച്ച് സ്റ്റീലിനൊപ്പം രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുന്ന മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ (MTC) ഉണ്ടായിരിക്കും. ഈ ട്രെയ്‌സബിലിറ്റി ഓരോ റോളറും യഥാർത്ഥ ഉപകരണങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് അല്ലെങ്കിൽ കവിയുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4.2 കാഠിന്യ സ്ഥിരത

എല്ലാ റോളറുകളിലും ഏകീകൃതമായ കേസ് ഡെപ്ത് ഉറപ്പാക്കാൻ, CQC TRACK, തത്സമയ താപനില നിരീക്ഷണത്തോടുകൂടിയ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് സെല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചിൽ നിന്നുമുള്ള സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രാധാന്യമുള്ള സാമ്പിളിൽ നടത്തുന്ന കാഠിന്യം ട്രാവേഴ്സ് ടെസ്റ്റിംഗ്, നിർദ്ദിഷ്ട കാഠിന്യം ഗ്രേഡിയന്റുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

4.3 ഡൈമൻഷണൽ പ്രിസിഷൻ

റോബോട്ടിക് ലോഡിംഗ് ഉള്ള CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ വലിയ ഉൽ‌പാദന റണ്ണുകളിലുടനീളം സ്ഥിരമായ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു. പുതിയ ഉൽ‌പാദന ഓർഡറുകൾക്കായി FAI (ആദ്യ ലേഖന പരിശോധന) റിപ്പോർട്ടുകൾ നൽകുന്നു, എല്ലാ നിർണായക അളവുകളും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ഉപകരണ കൃത്യത സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4.4 സീൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗ്

അസംബ്ലി സമയത്ത് മലിനീകരണം തടയുന്നതിനായി റോളറുകൾ വൃത്തിയുള്ള മുറികളിലാണ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത്. ഫ്ലോട്ടിംഗ് സീൽ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഓരോ റോളറും താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വായു പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. സീൽ ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള നിരസിക്കൽ നിരക്കുകൾ 0.5% ൽ താഴെയായി നിലനിർത്തുന്നു, ഏതെങ്കിലും പരാജയപ്പെട്ട യൂണിറ്റുകൾ വേർപെടുത്തി മൂലകാരണ തിരുത്തലിനായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.

4.5 നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT)

നിർണായകമായ മൈനിംഗ്-ഗ്രേഡ് ഘടകങ്ങൾക്ക്, റോളർ ബോഡിയിലും ഷാഫ്റ്റിലും ഉപരിതലത്തിലോ ഉപരിതലത്തിനടിയിലോ വിള്ളലുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് മാഗ്നറ്റിക് പാർട്ടിക്കിൾ ഇൻസ്പെക്ഷൻ (MPI) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടം തകരാറുകളില്ലാത്ത ഘടകങ്ങൾ മാത്രമേ അന്തിമ അസംബ്ലിയിലേക്ക് പോകൂ എന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

5. ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട പരിഗണനകൾ

5.1 SK200 സീരീസ് (24100N8009F2 / 72150316)

KOBELCO യുടെ ആഗോളതലത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി വിന്യസിക്കപ്പെട്ട മോഡലുകളിൽ ഒന്നാണ് SK200. റോഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണി, സ്റ്റോക്ക്പൈൽ മാനേജ്മെന്റ്, സൈറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ തുടങ്ങിയ ഖനന പിന്തുണാ റോളുകളിൽ - തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിൽ 24100N8009F2 റോളർ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം നൽകുന്നു. നനഞ്ഞതോ ചെളി നിറഞ്ഞതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെഷീനുകൾക്കായി 72150316 റോളർ നവീകരിച്ച സീലിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സേവന ഇടവേളകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാത്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5.2 SK210 സീരീസ് (LQ64D00011F1)

ക്വാറി ലോഡിംഗ്, പാറ ഖനനം, കഠിനമായ നിലത്ത് ട്രഞ്ചിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കനത്ത ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി SK210 പ്ലാറ്റ്‌ഫോം പലപ്പോഴും നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉയർന്ന ആഘാത ലോഡുകളെ നേരിടാൻ LQ64D00011F1 റോളറിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഫ്ലേഞ്ചുകളും ആഴത്തിലുള്ള കേസ് കാഠിന്യവും ഉണ്ട്. അബ്രാസീവ് ഖനന പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫ്ലീറ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക്, അണ്ടർകാരേജിന്റെ ആയുസ്സ് പരമാവധിയാക്കുന്നതിന് ഈ റോളർ ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

6. ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലനവും സംബന്ധിച്ച മികച്ച രീതികൾ

KOBELCO ബോട്ടം റോളറുകളുടെ പരമാവധി സേവന ജീവിതം നേടുന്നതിന്, ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും തുടർച്ചയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അത്യാവശ്യമാണ്:

6.1 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

• ബോൾട്ട് ടോർക്ക്: പുതിയ, ഗ്രേഡ് 10.9 അല്ലെങ്കിൽ 12.9 ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ടോർക്ക് ചെയ്യുക (സാധാരണയായി ബോൾട്ട് വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് 250–350 Nm). തുല്യമായ ലോഡ് വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ക്രോസ്-പാറ്റേൺ ടൈറ്റനിംഗ് സീക്വൻസ് പിന്തുടരുക.
• അലൈൻമെന്റ്: താഴെയുള്ള എല്ലാ റോളറുകളും ട്രാക്ക് ഫ്രെയിമിന് സമാന്തരമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. തെറ്റായ അലൈൻമെന്റ് അസമമായ ഫ്ലേഞ്ച് തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുകയും ട്രാക്ക് പാളം തെറ്റാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ശുചിത്വം: അലൈൻമെന്റിനെയോ ബോൾട്ട് ടോർക്ക് നിലനിർത്തലിനെയോ ബാധിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ തടയാൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് മൗണ്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.

6.2 പരിപാലന രീതികൾ

• ദൃശ്യ പരിശോധന: ഓയിൽ ചോർച്ചയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾ (സീൽ പരാജയം സൂചിപ്പിക്കുന്നു), ഫ്ലേഞ്ച് തേയ്മാനം, അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അസാധാരണമായ ശബ്ദം എന്നിവയ്ക്കായി റോളറുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
• വെയർ സിൻക്രൊണൈസേഷൻ: ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ തുല്യമായി നിലനിർത്തുന്നതിന് മെഷീനിന്റെ ഇരുവശത്തും താഴെയുള്ള റോളറുകൾ പൂർണ്ണമായ ഒരു സെറ്റായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. പുതിയതും തേഞ്ഞതുമായ റോളറുകൾ കൂട്ടിക്കലർത്തുന്നത് പുതിയ ഘടകങ്ങളുടെ തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
• ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ: KOBELCO സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് ശരിയായ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ നിലനിർത്തുക. ഓവർ-ടെൻഷനിംഗ് റോളർ ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു; അണ്ടർ-ടെൻഷൻ ട്രാക്ക് സ്ലാപ്പ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് റോളറുകൾക്കും ഐഡ്‌ലറുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു.

7. CQC ട്രാക്കിൽ നിന്ന് എന്തിനാണ് ഉറവിടം?

ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എക്‌സ്‌കവേറ്റർ അണ്ടർകാരേജ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു പ്രത്യേക നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, KOBELCO ബോട്ടം റോളറുകൾ തേടുന്ന അന്താരാഷ്ട്ര വാങ്ങുന്നവർക്ക് CQC TRACK വ്യത്യസ്തമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

8. ഉപസംഹാരം

ദികൊബെൽകോ 24100N8009F2, LQ64D00011F1, 72150316 ട്രാക്ക് ബോട്ടം റോളർ അസംബ്ലികൾ എന്നിവ ഖനന, കനത്ത നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതികളിൽ SK200, SK210 സീരീസ് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളുടെ ചലനശേഷി, സ്ഥിരത, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ നിലനിർത്തുന്നതിന് അത്യാവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്. ഈ റോളറുകൾ ഉരച്ചിലുകൾ, ആഘാതം, മലിനീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് തുടർച്ചയായി വിധേയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു - മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം, ചൂട് ചികിത്സ, സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരം ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റ് വിതരണക്കാർ, ഫ്ലീറ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഉപകരണ പുനർനിർമ്മാണക്കാർ എന്നിവർക്ക്, CQC TRACK പോലുള്ള ഒരു നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് ഈ ഘടകങ്ങൾ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് കൃത്യതയും വിതരണ ശൃംഖലയുടെ വിശ്വാസ്യതയും സംയോജിപ്പിച്ച് മൈനിംഗ്-ഗ്രേഡ് ഈട് ഉറപ്പാക്കുന്നു. KOBELCO അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ആഴത്തിലുള്ള വൈദഗ്ധ്യവുമായി നൂതന ഫോർജിംഗ്, ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ്, കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച്, ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ദീർഘായുസ്സും വിശ്വാസ്യതയും നൽകുന്ന അടിത്തട്ടിലുള്ള റോളറുകൾ CQC TRACK നൽകുന്നു.

മത്സരാധിഷ്ഠിതമായ ആഗോള ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റിൽ, ശരിയായ അണ്ടർകാരേജ് പങ്കാളിയെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വെറുമൊരു സംഭരണ ​​തീരുമാനമല്ല - പ്രവർത്തന സമയം, ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി, ദീർഘകാല ബിസിനസ്സ് വിജയം എന്നിവയിലെ ഒരു തന്ത്രപരമായ നിക്ഷേപമാണിത്.

നിരാകരണം: പാർട്ട് നമ്പറുകളും മോഡൽ റഫറൻസുകളും ക്രോസ്-റഫറൻസ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് മാത്രമായി നൽകിയിരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിന്റെ (OEM) സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത സൂചിപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ് അവ. CQC TRACK ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റ് അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു സ്വതന്ത്ര നിർമ്മാതാവാണ്.