DH360/370 2713-0032RC ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകളാണ് എനിക്ക് വേണ്ടത്കമ്പനിക്കുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ പ്രധാന ഭാഗംമനുഷ്യ പല്ലുകൾ പോലെയുള്ള നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ. ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു പിൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് അഡാപ്റ്ററിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്. വിപണിയിലെ സാധാരണ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: കാറ്റർപില്ലർ, കൊമാട്‌സു, ഹിറ്റാച്ചി, ദേവൂ, മുതലായവ. ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷി വളരെ കുറവാണ്.പ്രധാനമായി, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ജീവിതത്തെയും പ്രകടനത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും. നിലവിൽ, എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ പ്രധാന ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ ഇവയാണ്: കാസ്റ്റിംഗും ഫോർജിംഗും.
കെട്ടിച്ചമച്ച ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ
ഫോർജിംഗ് ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ എന്നത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഫോർജിംഗ് ഡൈകൾക്കിടയിൽ ചൂടാക്കിയ സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ ഫോർജിംഗ് ഡൈകൾ പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കും, അങ്ങനെ ആവശ്യമുള്ള രൂപം കൈവരിക്കും. ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ബില്ലറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തി ചില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നേടും. ഫോർജിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷമുള്ള ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾക്ക് അതിന്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.nal ഘടനയും മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനവും, കൂടുതൽ തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പുനൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കാസ്റ്റ് ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ കമ്പനിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.ഉയർന്ന താപനില എന്നെ ഉരുക്കിtal എന്ന് ടൈപ്പ് ചെയ്ത് കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകളിൽ കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ഫൈനൽ കാസ്റ്റ് ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാസ്റ്റ് ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ എയർ ഹോളുകൾ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ എളുപ്പമാണ്. കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വ്യാജ ബക്കറ്റ് പല്ലുകളേക്കാൾ മോശമായിരിക്കും, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും. അതിനാൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾക്കായി ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.